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国产光纤熔融拉锥机的发展现状分析

2020-01-17 03:30:16来源:励志吧0次阅读

在国家推动的、的大背景下,无源器件行业开始走入又一个春天,其中熔融拉锥式的耦合器也开始出现批量性的需求,尽管PLC产品对其冲击很大,但是熔融式的耦合器在低通道类、非均分类、多模系列、波分复用系列等种类产品方面,在附加损耗(EL)、回波损耗(RL)等性能指标方面,以及成本方面都还有着PLC无法比拟的优越性。因耦合器件产能提升的需求,也相应的带动对熔融拉锥机的需求,国产熔融拉锥机有着较高的性价比、贴近国人的操作习惯等特点,正源源不断地供应着各种耦合器厂家。

笔者今年5月底有机会对南京、上海、山东等地的光纤熔融拉锥机生产厂家进行了实地调研,本文将结合笔者在耦合器制作方面的经验,就国产光纤熔融拉锥机的软硬件进行综合阐述。个人观点,仅供参考!(以下均不方便具体提及国内拉锥机生产厂家的名称)

一、 硬件方面

1 、 熔融拉锥机的主拉伸机构

 

熔融拉锥机生产厂家都意识到主拉伸机构的重要性,所以各拉锥机厂家在这方面较为关注!其中步进电机、丝杆组件等关键部件的选择或优化组合将决定拉锥机主要性能,有的厂家直接采用日本主拉伸平台部件、有采用 进口电机+关节轴承+进口滚珠丝杆 、也有采用 进口电机+双螺纹进口丝杆 等组合部件,大大增强了熔融拉锥机主拉伸机构的拉伸精度以及运行的平稳度。

2、 一道封装机构

 

一道封装机构有以下几点重要因素必须考虑到位。

A、 一道封装机构运行精度和每次槽口到位的一致性,是衡量一道封装机构的重要指标。解决了这种问题将有效避免封装机构上升时因运行精度不足对熔锥区的细微碰撞,或胶水的封装不良,或裸纤出纤位置的不一致,造成产品可靠性的隐患,以及反复调整封装机构槽口与拉锥区前后左右、倾斜角度所带来的降低生产效率的问题。

B、 一道封装机构的石英基板夹持方式,令人欣慰的是目前国产拉锥机普遍采用真空吸附的夹持方式;

C、 一道封装机构的加热装置,国产拉锥机虽然普遍采用电热丝两端加热的方式,但是对温度的设置与监控各不相同,多数是靠设置工作电压的方式控制电热丝的温度,显得不直观,也不法实时监控,只有一家上海杨浦区的拉锥机厂家做得比较到位,既可直接设置加热温度,又有内置探头实时监控温度,避免了操作者外部定期监控封装台温度繁琐操作。

电热丝加热装置缺点是,难以制作外形尺寸较小的耦合器,笔者的建议是采用加热片的方式。

3、 光纤夹持机构

目前拉锥机在光纤夹持方面,主要有两种方式:真空吸附式和V型槽的磁铁压接式,基本对应两种拉锥的制作工艺 打结熔拉 与 平行熔拉 。这两种拉锥工艺各有优缺点,大家也褒贬不一,不过主流开始趋于偏向平行熔拉工艺,这是出于对产品长期可靠性的考虑。

目前的拉锥机厂家普通采用真空吸附式光纤无损的夹持方式,方向是正确的,但是为了满足耦合器厂家对 平行熔拉 的需求,大家多数是增加配备光纤并拢夹具,反而降低了拉锥生产效率,增加了光纤的硬接触,同时并不一定能保证两根光纤的的锥区100%熔合在一起(尤其是在制作Tap类产品时),产品隐患非常多。笔者就此项问题,给出 真空吸附+光纤V型夹持 的建议,基本上可以即达到 平行熔拉 的需求,又解决了以上拉锥隐患,部分拉锥机厂家欣然表示可以尝试开发。

 

   

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